但是，碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。

　　3.蒸發(fā)

　　煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時(shí)，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會(huì)發(fā)生一系列的化學(xué)變化。例如：蔗糖轉(zhuǎn)化和焦化，還原糖分解，積垢的產(chǎn)生等，必研究這些化學(xué)變化的規(guī)律，以便更好地控制。

當(dāng)廢蜜中棉實(shí)糖含量達(dá)百分之5～6時(shí)，煮糖發(fā)生困難，不能繼續(xù)回收而需換蜜。這樣，回收率受限。用蜜二糖酶可將棉實(shí)糖分解為蔗糖和半乳糖，解除了棉實(shí)糖積累問題，廢蜜糖分回收率可提高百分之到90以上。

另外行業(yè)糖業(yè)區(qū)域布局進(jìn)一步優(yōu)化，糖料生產(chǎn)向西部地區(qū)轉(zhuǎn)移趨勢明顯，生產(chǎn)集中度不斷提高，產(chǎn)糖省區(qū)由“十五”初期的21個(gè)減少到15個(gè)。從區(qū)域結(jié)構(gòu)看，主產(chǎn)糖區(qū)廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區(qū)食糖產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的比重達(dá)百分之98。通過區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整，

窯內(nèi)裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級(jí)洗滌。加工凍甜菜時(shí)流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的，即用傳送機(jī)械將甜菜除雜，直接送到洗滌槽。

滲出汁制取

以水為溶劑將菜絲中糖分提取出來的過程稱滲出，得到的含糖水溶液叫滲出汁，提取糖分后的菜絲叫廢粕。

滲出中要求以一定量的水大限度地將菜絲中糖分提取出來，而非糖分則盡量保留在廢粕中。

甜菜中的蔗糖存在于細(xì)胞液中，切成菜絲后菜絲表面上許多細(xì)胞被切破，滲出時(shí)糖分連同非糖分被浸出。

但菜絲內(nèi)部細(xì)胞中的糖分被包在細(xì)胞壁內(nèi)，須使構(gòu)成細(xì)胞壁的原生質(zhì)發(fā)生變性才能通過細(xì)胞壁滲析出來。