




隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,

1、自動卸蔗輸送機成套設(shè)備
自動卸蔗輸送機成套設(shè)備在國外制糖企業(yè)應用的比較廣泛,其具有運行工作等優(yōu)點,同時還能夠降低生產(chǎn)成本。通過自動卸蔗輸送機成套設(shè)備的應用,可以使制糖廠減少勞動力的使用量,同時降低工人的勞動強度,提高生產(chǎn)的效率。
2、甘蔗以質(zhì)論價成套設(shè)備
目前我國制糖的主要原料使甘蔗,通過使用以質(zhì)論價設(shè)備可以根據(jù)原料的含糖量來確定其價格的高低,其成套設(shè)備中主要有取樣機、撕碎機、壓汁機、近紅外檢測儀以及電腦等。
我國的制糖業(yè)與國外先進水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大,生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

1.提汁
我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種,即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此,各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。
壓榨法提汁是一種歷史長遠而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機。壓榨前的切蔗,稱為甘蔗的預處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機,或切蔗機加撕裂機。用撕裂機進行甘蔗的破碎,目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用,而在國外則較為普遍。
