新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級除塵方案，即旋風(fēng)除塵和脈沖布袋二級除塵。整套設(shè)備為準(zhǔn)封閉結(jié)構(gòu)，除進(jìn)、出料口開放外，其余均為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)、出料口均安裝吸風(fēng)口，其與除塵風(fēng)管聯(lián)接。整個除塵系統(tǒng)位于負(fù)壓狀態(tài)下工作，有5個吸塵點:破曲機投料口、螺旋輸送機出料口、斗式提升機機座、料倉雙下料口。

電機振動給料機的維護(hù)要求主要有如下幾點：

1、電機振動給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，如有異常應(yīng)立即進(jìn)行處理。

2、振動電機的電流和電機表面溫度振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機處理。

對于小麥面粉機軸承轉(zhuǎn)象的電機，以往大多采用鑿毛法修理，但效果（尤其是端蓋）并不理想。經(jīng)實踐，認(rèn)為采用膠粘法修理，效果較好。功率較大、轉(zhuǎn)速較高的電機用金屬膠，功率較小、轉(zhuǎn)速不高的電機用氯酊膠。方法是，先將轉(zhuǎn)套處擦洗干凈，加好潤滑脂，然后涂上膠，再將電機裝復(fù)。對于轉(zhuǎn)套較嚴(yán)重，軸承內(nèi)圈與軸頸或外套與端蓋間隙較大者，可用適當(dāng)厚度的金屬片墊在間隙內(nèi)。

曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到難的一個難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差，勞動強度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，使得廠房設(shè)備投資較大，亦增加了設(shè)備運行費用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對以上問題。

好啦，其實酒類的分別也非常的簡單，我這么一說，我相信有很多的朋友就明白這白酒的分類和各種酒的區(qū)別了。以前可能有的人會認(rèn)為酒曲中含有化學(xué)物質(zhì)，其實不然，酒曲曲藥中富含各種微生物以及微生物的代謝產(chǎn)物而已。

制作步驟

1、浸米：把大米加水浸泡3~6小時備用。

2、粉碎：浸泡后的大米粉碎成米粉，并用180目的細(xì)篩進(jìn)行過篩。

3、配料接種：以3/4的米粉用于做坯，余下1/4的米粉用作裹粉，香藥草粉用量為酒坯粉量的百分之3，陳曲粉為百分之2，水為百分之60，相混拌勻。