




澄清處理主要有三個過程,即加熱蔗汁、添加澄清劑和分離沉淀。而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好,使蔗糖分盡可能多地保留下來,同時盡可能多地除去非糖分,才能完成澄清的任務。
糖廠制糖方法一般都是根據(jù)澄清方法來命名的,而澄清方法則是依照所用的主要澄清劑而定名的。目前世界各國采用的制糖法或澄清法,主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。

但在廣大的發(fā)展中國家,亞硫酸法至今仍占有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來澄清蔗汁的方法叫碳酸法。碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多,總收回率也比較高,且所制得的成品糖的純度較高,色值較低,能久貯不致變色。但是,碳酸法也有一些缺點,如工藝流程比較復雜,需用機械設備較多;還要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠的地區(qū),碳酸法的推廣受到一定的限制。

將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量,叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類,叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品,分離出的糖蜜可作為下級糖膏的原料,繼續(xù)煮煉到末稱為廢蜜,即副產(chǎn)品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的工段,即煮煉工段。這一工段工作的好壞,對產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響大。
煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過程。助晶是結(jié)晶過程的繼續(xù)。

5.分蜜
分蜜就是借助于離心機快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用,將糖蜜甩出去,而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。
6.干燥
從離心機出來的白砂糖,尚含有百分之0.5— 2.0的水分,還需經(jīng)過干燥和冷卻,才能包裝及貯藏,否則易潮解、結(jié)塊變質(zhì),使糖不能久存。
砂糖所含水分,將影響砂糖貯存過程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例,將對砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的壓將能微生物的生長。
