新型曲塊粉碎除塵成套設(shè)備除塵系統(tǒng)采用雙級除塵方案，即旋風(fēng)除塵和脈沖布袋二級除塵。整套設(shè)備為準(zhǔn)封閉結(jié)構(gòu)，除進(jìn)、出料口開放外，其余均為密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)、出料口均安裝吸風(fēng)口，其與除塵風(fēng)管聯(lián)接。整個(gè)除塵系統(tǒng)位于負(fù)壓狀態(tài)下工作，有5個(gè)吸塵點(diǎn):破曲機(jī)投料口、螺旋輸送機(jī)出料口、斗式提升機(jī)機(jī)座、料倉雙下料口。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)要求主要有如下幾點(diǎn)：

1、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，如有異常應(yīng)立即進(jìn)行處理。

2、振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

3、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤滑是整臺給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

眾所周知，使用白酒釀酒設(shè)備一段時(shí)間后要對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，那么大家知道為什么要定期對白酒釀酒設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)嗎？應(yīng)該如何保養(yǎng)？

1、在日常的使用中要注意做好它的日常檢查，如在使用中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的出水管與設(shè)備中進(jìn)氣管中間的連接部分出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急處理更換連接接頭。避免空氣的繼續(xù)進(jìn)入

針對以上幾天，分析發(fā)現(xiàn)常規(guī)白酒蒸餾設(shè)備存在以下幾個(gè)問題：（1）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)CB/T10781.3.-89要求在酒中鉛的質(zhì)量濃度要小于1mg/L。如果用鋁合金蒸餾設(shè)備，鋁合金中含有大量的鉛，很容易融入酒中，使成品酒不能達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。所以，凡是鋁合金蒸餾設(shè)備都是不合理的。（2）在前述常規(guī)設(shè)備中，酒度可調(diào)鍋爐是單層裝置，當(dāng)酒氣和水蒸氣上升到酒度可調(diào)鍋爐蓋時(shí)，必然有部分酒蒸汽在蓋的內(nèi)側(cè)冷卻酒，沿著鍋蓋的斜坡流到密封槽的水中，損失部分酒，從而降低了出酒率，

（3）在90℃直角導(dǎo)氣管中，當(dāng)蒸煮時(shí)產(chǎn)生大量的酒蒸汽沖到相對口徑較小的導(dǎo)氣管中時(shí)，總有部分酒蒸汽不能順暢而被反彈回流到蒸煮鍋中，增加蒸煮鍋內(nèi)的壓力，壓力達(dá)到一定程度就會(huì)使鍋內(nèi)的酒糟從密封槽中溢出，增加一些不必要的麻煩。（4）眾所周知，冷卻面積越大，冷卻效果越好，同時(shí)壓力也不能太大否則會(huì)造成負(fù)壓。在冷卻器中，采用單層或直管，雖然壓力不大，冷卻效果差，不能及時(shí)把導(dǎo)氣管中流過來的酒蒸汽冷卻為酒，造成部分酒蒸汽從酒口散發(fā)，不能達(dá)到理想的出酒率。