




石灰法只能生產(chǎn)出顏色較深的粗糖,而用亞硫酸法卻能制得直接消費的白糖。雖然用這種方法比用碳酸法生產(chǎn)的白糖在潔白度和產(chǎn)糖率等方面都要差,但由于亞硫酸法具有工藝流程較短,設備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點,所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。在國外,近十多年來,隨著對精煉糖消費量的增加,許多采用亞硫酸法的糖廠都先后改為石灰法,把生產(chǎn)的粗糖再回溶精制。

3.蒸發(fā)
煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁,糖汁蒸發(fā)時,其中蔗糖、還原糖及其它非糖分,在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下,會發(fā)生一系列的化學變化。例如:蔗糖轉化和焦化,還原糖分解,積垢的產(chǎn)生等,必研究這些化學變化的規(guī)律,以便更好地控制。
總的來說,蒸發(fā)工段必滿足制糖工藝及熱力利用等多方面的要求。一,保證糖漿濃度。二,減少糖分損失。第三,減緩積垢的形成速率。第四,提高熱能利用,減少熱能損失。
4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿,再經(jīng)過二次硫熏,除飽和過濾,以達到漂白和進一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿,稱為清凈糖漿,一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程,叫做煮糖(或結晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機,經(jīng)逐漸降溫的過程,幫助晶體繼續(xù)長大,使蔗糖析出更加完全,這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機,使晶粒與母液分離,叫做分蜜。

7.篩分
從干燥機出來的砂糖帶有不少團塊和糖粉等,晶粒大小不一。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,所以需經(jīng)過篩選分級處理,同時在篩選過程還可使砂糖充分冷卻,以利包裝、貯藏。
糖廠常用的篩選機為機械震動式篩選機,在機面上裝有不同規(guī)格的篩網(wǎng),篩網(wǎng)的裝法各廠不一,一般前面的篩孔較小,后面逐漸加大。篩分所得的太小的砂糖和結成團的糖塊,工廠俗稱糖頭與糖尾,要回溶,不能作成品出廠。
