?、菰蔷珶?。先在原糖汁中加入糖蜜進(jìn)行洗滌后，由離心機(jī)再次分離，并將晶粒洗凈，再加少量石灰乳并用硅藻土過(guò)濾；然后通過(guò)脫色得精糖液。

　　榨糖設(shè)備作為糖廠(chǎng)重要的生產(chǎn)設(shè)備，5級(jí)或6級(jí)壓榨電動(dòng)機(jī)的總?cè)萘空继菑S(chǎng)全廠(chǎng)裝機(jī)容量的一半以上。就目前的技術(shù)而言，我們一直在使用諸如定速運(yùn)行、直流調(diào)速或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)等相對(duì)傳統(tǒng)的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影響抽出率的因素有很多，若壓榨機(jī)抽出率提高百分之1，則總收回率提高百分之0.88～0.92，

我國(guó)的制糖業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、機(jī)械化、自動(dòng)化程度低。機(jī)械化、自動(dòng)化水平低導(dǎo)致了工人勞動(dòng)密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動(dòng)力成本較高。同時(shí)我國(guó)制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

只需適當(dāng)?shù)剡x擇振動(dòng)輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)(振幅、頻率、振動(dòng)方向角和安裝傾角)，就可使槽體中的物料按滑行或拋擲方式進(jìn)行輸送。制糖機(jī)之振動(dòng)輸送機(jī)屬無(wú)撓性牽引構(gòu)件類(lèi)連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于水平或微升角(小于10℃)輸送粒狀或塊狀松散物料，亦可輸送粉狀物料，但不宜輸送含水分較大的黏性物料。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運(yùn)輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì)到達(dá)壓榨機(jī)?，F(xiàn)在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的甘蔗壓榨機(jī)，不但顯著提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。而通過(guò)在甘蔗壓榨機(jī)上安裝變頻器，制糖廠(chǎng)還可以愉快地達(dá)到產(chǎn)能較大化和維護(hù)成本較低化的目標(biāo)。

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