




隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機(jī),利用離心力分去母液,留在機(jī)中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可2次、3次煮糖、分蜜。
河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備,面粉機(jī)組,制糖設(shè)備,制酒設(shè)備,清糧設(shè)備,除塵設(shè)備,輸送設(shè)備,

3個輥的軸端帶有傳動齒,由原動機(jī)如電動機(jī)、汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動頂輥,從而使3個榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動。
壓榨法耗用鋼材與電力較多,但它具有的處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點,使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。
甘蔗滲出法
甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細(xì)胞中的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞壁之間有一層細(xì)胞質(zhì)膜,對細(xì)胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。
因此,可以應(yīng)用固―液萃取的浸瀝操作,通過洗滌、稀釋、浸透和擴(kuò)散作用把甘蔗中蔗糖分子轉(zhuǎn)移于滲出汁中,達(dá)到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預(yù)處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類:一類是蔗絲滲出,甘蔗經(jīng)預(yù)處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器,經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁;

我國的制糖業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機(jī)械化、自動化程度低。機(jī)械化、自動化水平低導(dǎo)致了工人勞動密度大,生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。
