從末座榨出的汁稱末座榨出汁，它隨即被泵入前一座壓榨機(jī)作為滲浸液，滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料，所榨出的稀汁再作前一座壓榨機(jī)的滲浸液，如此直至座壓榨機(jī)，這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁，送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45～50，糖分百分之1～4，纖維分百分之45～52，可溶性固體物百分之1.5～6。蔗渣送鍋爐作燃料，或另作其他工業(yè)原料。

因此，可以應(yīng)用固―液萃取的浸瀝操作，通過(guò)洗滌、稀釋、浸透和擴(kuò)散作用把甘蔗中蔗糖分子轉(zhuǎn)移于滲出汁中，達(dá)到提取糖分的目的。甘蔗滲出法提汁工藝主要包括甘蔗預(yù)處理、糖分滲出和濕蔗渣脫水。滲出工藝又可分成兩類：一類是蔗絲滲出，甘蔗經(jīng)預(yù)處理成蔗絲后進(jìn)入滲出器，經(jīng)滲出水和稀汁滲浸得滲出汁；

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

操作規(guī)程：真空熬糖過(guò)程一般分為預(yù)熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個(gè)階段。預(yù)熱階段是提高糖液溫度和濃度，縮短真空熬糖的周期；在蒸發(fā)階段，排除糖液中剩余水分。

   熬糖設(shè)備實(shí)際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當(dāng)?shù)臒嵩春妥銐虻膫鳠崦娣e把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分，輸送泵穩(wěn)定地輸送糖液通過(guò)全過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)。

3、甘蔗取汁設(shè)備

進(jìn)行甘蔗取汁需要的設(shè)備包括切蔗機(jī)，撕裂機(jī)和壓榨機(jī)等。目前國(guó)外企業(yè)在進(jìn)行甘蔗取汁時(shí)主要應(yīng)用滲出法，使用低溫滲出機(jī)。這種方式通過(guò)三段連續(xù)取汁，取汁效果好，可以達(dá)到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要幾分鐘就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，國(guó)外通常使用的是湯加撕解機(jī)，具有非常良好的使用效果，只是使用設(shè)備價(jià)格較貴。甘蔗的壓榨方面，通過(guò)對(duì)壓榨輥的制作材料進(jìn)行改進(jìn)，采用新的耐磨鑄鐵配方以及在輥面采用焊涂硬質(zhì)合金等，強(qiáng)化排汁效果。